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Solução única para a rápida e eficaz limpeza interna, a seco e em segundos de tubos, tubulações e mangueiras atendendo aos elevados padrões de limpeza ISO 13/10 - NAS 4.
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Os benefícios proporcionados pelo uso do UC System vão desde a redução de tempo despendido com limpeza de tubulações e mangueiras até a eliminação da utilização de produtos químicos.
Clique no sistema utilizado em sua empresa, e conheça os seus benefícios específicos:
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza de tubulações e mangueiras;
ELIMINAÇÃO da utilização de produtos químicos;
ELEVADOS padrões de limpeza (ISO 13/10);
REDUÇÃO no tempo de flushing nos sistemas hidráulicos;
REDUÇÃO de reposição de filtros, bombas ,válvulas, comandos e outros componentes hidráulicos;
REDUÇÃO de problemas com assistência técnica;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
EFEITOS DA CONTAMINAÇÃO
Grandes pesquisas industriais patrocinadas pelo Departamento de Comércio e Indústria do Reino Unido, descobriram que entre 75% e 80% de erros no sistema hidráulico eram causados por contaminação de fluído. A contaminação no fluído hidráulico pode causar a perda total até mesmo dos mais avançados sistemas hidráulicos. A maioria das perdas dos componentes e sistemas são causadas pela contaminação de partículas sólidas que variam de 5 à 20 micra, que podem levar valiosos equipamentos à destruição.
O maior problema com a contaminação de fluido é que isso interfere na transmissão de energia e causa:
- Alto risco de dano dos componentes e baixa produção das máquinas;
- A colagem das bobinas das válvulas de controle direcional provocando erro nas operações das máquinas ou queima do solenóide;
- Bloqueio das passagens de pressão e dos orifícios da válvula de controle, resultando num controle imprevisível de pressão nas máquinas;
- Obstrução do mecanismo de transferência de energia, dificultando o esfriamento do fluido e aumentando o custo de manutenção das máquinas.
Até mesmo tendo cuidado, usando uma serra de cortar metal e descarregando ar comprimido, foi constatado que algumas mangueiras, tubos e tubulações hidráulicas com um metro de comprimento contém de 800 a 1200 micro partículas, pesando entre 30 a 50 miligramas, devido às técnicas de produção e procedimentos de montagem. Estas partículas contaminantes podem ser resíduos de óleo e graxa ou até mesmo de partículas de metal e borracha, com tamanhos variados, podendo chegar até centenas de micra.
Atualmente não há aditivo químico que impeça a entrada de sujeira ou que remova a sujeira do fluido hidráulico. Não permitir a entrada de sujeira em um sistema é a função de boas práticas de manutenção. O fluido limpo é a única maneira de atingir a performance ótima de uma máquina hidráulica.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Os métodos utilizados são impostos por Associações como "The British Fuid Power Association". Esses métodos são apenas parcialmente eficientes, geralmente consomem bastante tempo, são caros e dependem de produtos químicos e solventes.
Por causa das despesas e tempo envolvidos, a manutenção preventiva é evitada na maioria das vezes ou usada de forma reduzida, levando à quebra irreversível de equipamentos e exigindo a reposição dos componentes do sistema hidráulico.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
A unidade de pesquisa da Ultra Clean Technologies definiu quatro condutores básicos de procedimentos de limpeza para indústrias hidráulicas. Para obter o nível de limpeza desejado quando fabricam e montam sistemas hidráulicos, recomenda-se os seguintes procedimentos:
EXEMPLO USO DO PROJÉTIL
1 Linhas comuns conectadas entre válvulas de controle. Conduz linhas do reservatório para o filtro. 1 projétil UC Tube pela mangueira, 1 projétil UC pela mangueira 2 e 3 Conduz linhas para as bombas da engrenagem e da hélice. Linhas da engrenagem e dos motores das hélices para a válvula de controle e dos cilindros para a válvula de controle. 2 projéteis UC Tube pela mangueira (um de cada lado), 1 projétil UC pela montagem 4 Transmissão hidrostática direcionando as linhas (ou sistema contendo pistões ou motores), linhas de servo controle e linhas de aviões. 2 projéteis UC Tube pela mangueira (um de cada lado), 2 projéteis UC pela montagem (um de cada lado).
Os projéteis UC Tube devem ser lançados de uma das extremidades da mangueira ou tubo, depois destes cortados. Então, depois de colocar as conexões os outros projéteis UC devem ser lançados após a montagem para verificar que qualquer contaminação introduzida durante a fabricação (borracha, aço, lubrificantes etc) foi removida.
Testes independentes demonstraram que os projéteis UC Tube removem contaminantes de grande tamanho e absorvem fluidos, enquanto os projéteis UC removem os pequenos.
O UC System é o mais rápido e o mais eficaz método para limpeza interna de sistemas hidráulicos conhecido atualmente. Reduz drasticamente as horas de paradas de equipamentos e consequentemente aumenta a produtividade das empresas.
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza dos tubos;
ELIMINAÇÃO da utilização de produtos químicos;
REDUÇÃO no consumo de energia elétrica;
REMOÇÃO de lama, bactérias, microorganismos etc;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
EFEITOS DA CONTAMINAÇÃO
A contaminação de equipamentos para transferência de calor pode ser definida como depósito de material nas superfícies dos trocadores de calor causando degradação na sua performance. É um dos fatores mais importantes, tratando-se do design do trocador de calor e ainda é um dos fatores menos compreendidos. Ele tem sido chamado de "o maior problema não resolvido nos transferidores de calor". As penalidades e os custos associados à operação de um trocador de calor poluído são significativas. Elas incluem um aumento do consumo de energia elétrica, um aumento no consumo de combustível, redução de produção, custos de limpeza frequente e baixa disponibilidade. Todos os tipos de contaminantes reduzem a eficiência dos trocadores de calor com melhor design, induzem à corrosão localizada de tubos condensadores. Enfim forçam o fechamento de uma seção para limpeza.
São necessárias quatro categorias para descrever a poluição das interfaces dos fluidos sólidos:
1. Poluição precipitada: O depósito de materiais numa superfície do transferidor de calor através da cristalização de uma solução líquida, por exemplo: sal na água do mar que é geralmente chamada escala marinha;
2. Poluição de partículas: O depósito de sólidos suspensos nas superfícies dos transferidores de calor, como lama que fica depositada em forma de lodo no fundo;
3. Poluição de reação química: Depósito que ocorre em virtude da recombinação química que envolve o meio transferidor de calor e a superfície do tubo. Ex.: ferrugem e corrosão;
4. Poluição biológica: A fixação e o consequente crescimento de microorganismos (mariscos, bactérias etc.).
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Diversos métodos de sistema de limpeza estão disponíveis e são utilizados por muitas empresas. O tratamento químico como o uso de não-oxidantes e agentes dispersantes também são utilizados. Os sistemas de limpeza "off line" geralmente incluem o uso de técnicas pela qual a água, através de grande força, empurra a sujeira ou ainda através de esponjas, ferramentas cortantes, vibradores, produtos químicos para limpeza ou escovas de nylon ou metal. Como o trocador de calor opera por um longo período de tempo entre cada ciclo manual de limpeza, a poluição começa de imediato e os tubos permanecem nessas condições até serem limpos. Dentre os vários sistemas de limpeza mecânica "on line" disponíveis, os tipos de escova e cesta e de esponja de borracha (PIG) são os mais comuns.
APLICAÇÃO DO UC System
A aplicação do UC System está sendo pesquisada no momento. Constantemente, devido às dificuldades, custos e gastos, a limpeza de tubos é sempre prorrogada, então, o usuário do "UC System" encontra tubos bastante contaminados. Portanto, para a primeira limpeza é necessário que se utilizem produtos químicos para amolecerem as incrustações antes de limpá-los com o "UC System". Mantendo um programa de limpeza regularmente, isso não será necessário. Geralmente a limpeza de trocadores de calor requer uma combinação do uso de vários tipos de projéteis.
A Compri Technic está pesquisando um projétil específico para forte desgaste com ponta de aço e escovas de ferro para retirar contaminações mais pesadas desse tipo.
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza de tubulações e mangueiras;
ELIMINAÇÃO da utilização de produtos químicos;
ELIMINAÇÃO de contaminantes embutidos, gerados ou adquiridos;
ELEVADOS padrões de limpeza (ISO 13/10);
REDUÇÃO no tempo de flushing nos sistemas pneumáticos;
REDUÇÃO de reposição de filtros, solenóides, válvulas, comandos e outros componentes pneumáticos;
REDUÇÃO de problemas com assistência técnica;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
EFEITOS DA CONTAMINAÇÃO
Independentemente do design do sistema, do preço ou da sofisticação de um componente, o ar contaminado irá interferir nos componentes e sistemas de operação. Em geral, quanto mais contaminado o ar, menos dependente será o sistema pneumático. Até mesmo o ar que respiramos pode não ser apropriado para um sistema pneumático específico. O ar deve ser descontaminado antes de ser usado no sistema pneumático.
Os contaminantes em um sistema pneumático provêm de:
"Contaminantes Embutidos": ocorrem num novo sistema fabricado, no qual os componentes ou tubulações estão sujas ou onde instalações são mal feitas. Quando um sistema é montado, tubos, válvulas e tanques de armazenamento tornam-se coletores de ferrugem, partículas de tinta, poeira, pequenas pedras etc. Muitos danos causados por partículas contaminantes são invisíveis a olho nu e não podem ser removidos com panos nem com pressão de ar.
"Gerados": É a fonte de contaminação que é gerada pelo próprio sistema de trabalho. Enquanto um sistema funciona, as partes que entram em contato com outras superfícies começam a ficar bastante gastas, gerando partículas. O uso do tipo incorreto de condutores de fluido pode produzir fuligem ou formação de partículas. Estas são levadas pelas linhas para as estações de ferramenta.
"Adquiridos": É a fonte dos contaminantes que são adicionados ao sistema. Se a válvula quebra, o componente deve ser reposto ou consertado na hora. De qualquer modo ela provavelmente será levada para um ambiente sujo que permitirá que haja contaminação no sistema logo que uma linha for desmontada.
TIPOS DE CONTAMINAÇÃO
Os contaminantes encontrados num sistema podem ser divididos em três grupos: abrasivos, leves e líquidos.
- Abrasiva, é a contaminação mais intensa, na forma de poeira pesada, areia (vinda de derretedor de metal) ou componentes que prejudicam o funcionamento dos equipamentos provém tanto de dentro como de fora da fábrica. Essa sujeira é abrasiva, o que afeta a operação correta dos componentes forçando as limpezas entre as partes do equipamento e causando erro na operação ou falha dos componentes.
- A contaminação leve, como poeira, tinta seca ou tipos de resíduos que ficam nas juntas dos tubos, pode causar o entupimento de orifícios ou aglutinar sujeira nestes, o que pode causar erro na operação de componentes.
- Líquidos, geralmente entram num sistema levados pelo ar. Umidade em grande quantidade pode retirar lubrificação e em pequena quantidade pode provocar a formação de ferrugem. A lubrificação do compressor pode causar a deterioração do selo que tem como característica retornar à antiga forma quando retirar-se a pressão, e isso acontece principalmente se os lubrificantes sintéticos são usados com selos básicos. Sem selos efetivos, um sistema pneumático perde toda a sua energia guardada. Problemas de operação também podem ocorrer porque os selos ficam inchados, tornando os movimentos da válvula incorretos.
O ar contaminado vai interferir no sistema e na operação de componentes principalmente pela deterioração do selo. Sem que haja bons selos, a energia gerada é perdida e o sistema torna-se vulnerável ao dano do componente. Os principais contaminantes são poeira e água. As indústrias de alimentação, bebida e tinta, exigem um alto nível de limpeza já que frequentemente as mesmas linhas são utilizadas com diferentes produtos.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
As linhas pneumáticas contaminadas podem ser repostas ou limpas com produtos químicos ou descarga de água.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System é o mais rápido e o mais eficaz método para limpeza interna de sistemas pneumáticos conhecido atualmente. Reduz drasticamente as horas de paradas de equipamentos e consequentemente aumenta a produtividade das empresas.
Nas instalações pneumáticas novas, o UC System elimina os contaminantes embutidos, tais como: partículas de ferrugem, tinta, poeira, cavacos, umidade, solda etc., melhorando a performance dos equipamentos.
Na manutenção de sistemas pneumáticos, o UC System elimina os contaminantes gerados e adquiridos com o funcionamento do sistema.
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza de tubulações;
ELIMINAÇÃO de líquidos como a água e o T.C.E. de dentro de tubos e tubulações;
ELEVADOS padrões de limpeza (ISO 13/10);
REDUÇÃO de reposição de filtros, válvulas, capilares e outros componentes do sistema;
REDUÇÃO de problemas com assistência técnica;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Os métodos atuais de limpeza para oxigênio envolvem o uso dos inibidores Tricloretileno ou Tricloretano. Problemas em procura, armazenamento, manutenção segura, reciclagem e descarte desses produtos são muitos. A única previsão que se pode fazer para um futuro próximo é que o uso desses produtos serão mais difícil do que o esperado, com estreitas regras e regulamentos na procura, manutenção e descarte destas substâncias.
A operação de limpeza é normalmente realizada com o uso de um vapor que desengordura, onde o Tricloretileno é aquecido até uma temperatura pouco abaixo de 88ºC. O aquecimento acima desta temperatura ou qualquer influência de uma chama que ocorra nas paredes dos vasos que carregam Tricloretileno, resultarão na produção de um gás fósgeno, o qual é altamente tóxico.
A operação de limpeza é completa quando todos os traços de sujeira são removidos ou expelidos. Também deve ser notificado que o Tricloretileno não é uma substância inflamável quando presente na atmosfera, mas que em contato com o oxigênio numa concentração acima de 22,9% torna-se altamente volátil, inflamável e tóxico. Desta forma poderá ocorrer uma condição de incêndio ou explosão.
Existem várias maneiras empregadas na remoção de sujeiras:
a. Passando Nitrogênio seco isento de óleo.
b. Passando ar quente (seco) isento de óleo.
c. Colocando em um forno até que todos os traços de T.C.E. sejam removidos.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O cuidado do UC System é realizar operações de limpeza de tubos não lavados ou sem emenda, manufaturados à partir de materiais como cobre, aço inoxidável, aço carbono e PVC sem o uso de T.C.E.
O UC System pode facilmente garantir que o resíduo remanescente após a limpeza não ultrapasse 0,038 g/m2, o que dá uma boa vantagem sobre os métodos atuais de limpeza. A tubulação desejada para o serviço de refrigeração pode ser limpa com o uso deste método.
O UC System também pode alcançar um nível de contaminação por óleo de 0,050 g/m2, tornando assim um método vantajoso de limpeza para tubos e tubulação no serviço de oxigênio (a permissão segura para contaminação por óleo é de 250ppm suspensa em T.C.E ).
Além da operação de limpeza, o UC System pode ser usado para outras operações em indústrias de gás e refrigeração:
a. Removendo líquidos como a água, e o T.C.E. de dentro de tubos e tubulações;
b. Secando tubos internamente;
c. Expelindo ou secando líquidos de instalações de tubos sem a necessidade da remoção do sistema de válvulas;
d. Expelindo gases de tubos, de várias medidas sem a necessidade de remover o sistema de válvulas.
É praticamente impossível mencionarmos todos os processos onde o uso do UC System é empregado nas indústrias de gases, mas aqui estão alguns deles:
a. A limpeza de tubulações para serviços de oxigenação devem ser feitas em instalações industriais de alimentos;
b. A limpeza de contaminações de grandes instalações em indústrias alimentícias;
c. A expulsão de líquidos como acetona em uma instalação de acetilenos ou resíduos de L.P.G. de uma instalação de L.P.G.;
d. A secagem das tubulações após um teste hidrostático;
e. A limpeza de tubulações antes da instalação de vasos criogênicos.
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO no tempo de Set-Up;
REDUÇÃO de perdas com produtos acabados;
REDUÇÃO no consumo de água, detergentes e solventes;
REDUÇÃO no consumo de energia;
REDUÇÃO no tratamento de efluentes;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
"...Adotamos o sistema Ultra Clean pela compatibilidade do mesmo com vários agentes de sanitização, robustez do equipamento e praticidade na utilização..." Mauro Bortolozo – Controle de Qualidade - Lindoyana de Águas Minerais Ltda.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Basicamente é através da lavagem com água ou produtos químicos, para a retirada do produto, seguindo-se então para a fase de sanitização/esterilização.
Os inconvenientes são muitos. Por exemplo, a perda do produto retirado das tubulações, a enorme quantidade de água consumida nesse processo de lavagem, o tempo despendido para a realização dessa etapa do processo (set-up), a grande quantidade de produtos e gorduras que são lançados no efluente e muitos outros do ponto de vista do controle da qualidade.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System prepara e complementa a limpeza e a assepsia das tubulações, tubos e mangueiras, removendo não somente os produtos, mas também os resíduos que ficam impregnados nas partes superiores e nas curvas, que geralmente as soluções químicas não conseguem retirar com eficiência.
O procedimento com o UC System, é disparar o "projétil" de espuma dentro das tubulações, tubos ou mangueiras, totalmente cheias com produtos ou vazias. O "projétil" irá propiciar o reaproveitamento dos produtos, ao mesmo tempo em que executará a limpeza interna, removendo a seco e em segundos, todos os resíduos/contaminantes existentes. As tubulações, tubos e mangueiras estarão prontos para a fase de sanitização/esterilização.
Os benefícios propiciados, pelo UC System são muito expressivos e imediatos. Por exemplo: o reaproveitamento dos produtos, a redução do consumo de água (aproximadamente 50%), a redução do tempo de set-up (aproximadamente 70%), a redução dos custos com o tratamento dos efluentes, o aumento da qualidade na limpeza interna das tubulações etc.
BENEFÍCIOS:
REDUÇÃO no tempo de Set-Up;
REDUÇÃO de perdas com produtos acabados;
REDUÇÃO no consumo de água, detergentes e solventes;
REDUÇÃO no consumo de energia;
REDUÇÃO no tratamento de efluentes;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
“Não basta só limpar, tem de limpar com qualidade. O uso continuo do UC System impede a formação..." Artur João Gradim - Diretor Técnico da AVISA.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Basicamente é através da lavagem com água ou produtos químicos, para a retirada do produto, seguindo-se então para a fase de sanitização/esterilização.
Os inconvenientes são muitos. Por exemplo, a perda do produto retirado das tubulações, a enorme quantidade de água consumida nesse processo de lavagem, o tempo despendido para a realização dessa etapa do processo (set-up), a grande quantidade de produtos e gorduras que são lançados no efluente e muitos outros do ponto de vista do controle da qualidade.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System prepara e complementa a limpeza e a assepsia das tubulações, tubos e mangueiras, removendo não somente os produtos, mas também os resíduos que ficam impregnados nas partes superiores e nas curvas, que geralmente as soluções químicas não conseguem retirar com eficiência.
O procedimento com o UC System, é disparar o "projétil" de espuma dentro das tubulações, tubos ou mangueiras, totalmente cheias com produtos ou vazias. O "projétil" irá propiciar o reaproveitamento dos produtos, ao mesmo tempo em que executará a limpeza interna, removendo a seco e em segundos, todos os resíduos/contaminantes existentes. As tubulações, tubos e mangueiras estarão prontos para a fase de sanitização/esterilização.
Os benefícios propiciados, pelo UC System são muito expressivos e imediatos. Por exemplo: o reaproveitamento dos produtos, a redução do consumo de água (aproximadamente 50%), a redução do tempo de Set-Up (aproximadamente 70%), a redução dos custos com o tratamento dos efluentes, o aumento da qualidade na limpeza interna das tubulações, etc.
BENEFÍCIOS:
REDUÇÃO no tempo de Set-Up;
REDUÇÃO de perdas com produtos acabados;
REDUÇÃO no consumo de água, detergentes e sanitizantes;
REDUÇÃO do biofilme microbiano em tubulações de água desmineralizada;
REDUÇÃO de custos com incineração de resíduos;
REDUÇÃO no tratamento de efluentes. Neste segmento, além da aplicação na área de utilidades, o UC System tem sido utilizado em tubulações, tubos e mangueiras. Não somente para uma limpeza interna mais eficaz, mas também para a remoção e aproveitamento de produto acabados e matérias-primas.
“Não basta só limpar, tem de limpar com qualidade. O uso contínuo do UC System impede a formação..." Artur João Gradim - Diretor Técnico da AVISA.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Basicamente é através da lavagem com água ou produtos químicos, para a retirada do produto, seguindo-se então para a fase de (sanitização/esterilização).
Os inconvenientes são muitos. Por exemplo, a perda do produto retirado das tubulações, a enorme quantidade de água consumida nesse processo de lavagem, o tempo despendido para a realização dessa etapa do processo (Set-Up), a grande quantidade de produtos e gorduras que são lançados no efluente, e muitos outros do ponto de vista do controle da qualidade.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System prepara e complementa a limpeza e a assepsia das tubulações, tubos e mangueiras, removendo não somente os produtos, mas também os resíduos que ficam impregnados nas partes superiores e nas curvas, que geralmente as soluções químicas não conseguem retirar com eficiência.
O procedimento com o UC System, é disparar o "projétil" de espuma dentro das tubulações, tubos ou mangueiras, totalmente cheias com produtos ou vazias. O "projétil" irá propiciar o reaproveitamento dos produtos, ao mesmo tempo em que executará a limpeza interna, removendo a seco e em segundos, todos os resíduos/contaminantes existentes. As tubulações, tubos e mangueiras estarão prontos para a fase de sanitização/esterilização.
Os benefícios propiciados, pelo UC System são muito expressivos e imediatos. Por exemplo: o reaproveitamento dos produtos, a redução do consumo de água (aproximadamente 50%), a redução do tempo de set-up (aproximadamente 70%), a redução dos custos com o tratamento dos efluentes, o aumento da qualidade na limpeza interna das tubulações etc.
BENEFÍCIOS
REDUÇÃO no tempo de Set-Up;
REDUÇÃO de perdas com produtos acabados;
REDUÇÃO no consumo de água, detergentes e sanitizantes;
REDUÇÃO do biofilme microbiano em tubulações de água desmineralizada;
REDUÇÃO de custos com incineração de resíduos;
REDUÇÃO no tratamento de efluentes.
Neste segmento, além da aplicação na área de utilidades, o UC System tem sido utilizado em tubulações, tubos e mangueiras. Não somente para uma limpeza interna mais eficaz, mas também para a remoção e aproveitamento de produto acabados e matérias-primas.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Basicamente é através da lavagem com água ou produtos químicos, para a retirada do produto, seguindo-se então para a fase de (sanitização/esterilização).
Os inconvenientes são muitos. Por exemplo, a perda do produto retirado das tubulações, a enorme quantidade de água consumida nesse processo de lavagem, o tempo despendido para a realização dessa etapa do processo (Set-Up), a grande quantidade de produtos e gorduras que são lançados no efluente, e muitos outros do ponto de vista do controle da qualidade.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System prepara e complementa a limpeza e a assepsia das tubulações, tubos e mangueiras, removendo não somente os produtos, mas também os resíduos que ficam impregnados nas partes superiores e nas curvas, que geralmente as soluções químicas não conseguem retirar com eficiência.
O procedimento com o UC System, é disparar o "projétil" de espuma dentro das tubulações, tubos ou mangueiras, totalmente cheias com produtos ou vazias. O "projétil" irá propiciar o reaproveitamento dos produtos, ao mesmo tempo em que executará a limpeza interna, removendo a seco e em segundos todos os resíduos/contaminantes existentes. As tubulações, tubos e mangueiras estarão prontos para a fase de sanitização/esterialização.
Os benefícios propiciados pelo UC System são muito expressivos e imediatos. Por exemplo: o reaproveitamento dos produtos, a redução do consumo de água (aproximadamente 50%), a redução do tempo de set-up (aproximadamente 70%), a redução dos custos com o tratamento dos efluentes, o aumento da qualidade na limpeza interna das tubulações etc.
BENEFÍCIOS:
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza;
ELIMINAÇÃO da utilização de produtos químicos;
ELEVADOS padrões de limpeza (ISO 13/10);
REDUÇÃO de problemas com assistência técnica;
REDUÇÃO de custos com paradas não programadas.
"...Trata-se de um sistema eficaz, de simples instalação e utilização, com baixíssimo custo de manutenção e principalmente por permitir a obtenção de resultados de índices de contaminação padronizados internacionalmente, como ISO ou NAS..." Nilso de Toni - Engenharia e Produto - OhP Brasil Ltda.
EFEITOS DA CONTAMINAÇÃO
Mesmo com a utilização de modernos equipamentos e ferramentas, o corte de tubos, tubulações e mangueiras sempre resultam em contaminação interna destas. Essa contaminação pode comprometer o desempenho final do equipamento e de sistemas, os quais estão ficando cada vez mais sofisticados para atendimento das exigências do mercado e principalmente do consumidor final.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
São utilizados ar comprimido, soluções químicas, água ou simplesmente não são limpos.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System remove as partículas sólidas dos tubos, tubulações e mangueiras a seco e em segundos, mesmo que estas tenham cotovelos, curvas ou conexões, atingindo e superando os padrões de limpeza internos mais rígidos existentes no mercado.
O UC System excede as especificações de limpeza emanadas pela S.A.E., Oxygen e ISO 4406.
BENEFÍCIOS:
REDUÇÃO de tempo despendido com limpeza de tubulações;
ELIMINAÇÃO de líquidos como a água e solventes de tubos e tubulações;
ELEVADOS padrões de limpeza (ISO 13/10);
REDUÇÃO de reposição de filtros, válvulas, capilares, compressores e outros componentes do sistema;
REDUÇÃO de problemas com assistência técnica.
EFEITOS DA CONTAMINAÇÃO
A contaminação nessas tubulações provoca sérios danos à performance dos compressores. Pequenas partículas oriundas das fases de corte, usinagem e montagem dos tubos, provocam entupimento nos capilares dos compressores, reduzindo sua performance e em alguns casos queimando o equipamento.
ATUAIS MÉTODOS DE LIMPEZA
Os métodos atuais utilizam solventes para a limpeza dos tubos de cobre. O ar comprimido também é usado para esse tipo de limpeza, mas tanto um método quanto o outro apresentam resultados insatisfatórios, além do manuseio, armazenagem e descarte de material tóxico no caso da limpeza química.
APLICAÇÃO DO UC SYSTEM
O UC System é aplicado para resolver o problema de limpeza interna e contaminação de tubos e tubulações, com eficácia, uma vez que os “projéteis”, através de sua ação física, eliminam as partículas sólidas e também os resíduos de lubrificantes. Secam internamente os tubos, em segundos, expelem líquidos ou gases de instalações sem a necessidade da remoção do sistema de válvulas, atingindo excelente grau de limpeza em todas as tarefas, mesmo que os tubos e/ou tubulações apresentem curvas, cotovelos, válvulas ou conexões.
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Calcule os benefícios alcançados por sua empresa com o uso do UC System, nos segmentos de Alimentos e Bebidas, Químico, Farmacêutico e Coméstico.
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Cálculo dos montantes de benefícios a serem alcançados após a utilização do sistema UC System.
000.000.000
000.000.000 Reaproveitamento do produto acabado (Lts/Kg)
000.000.000 Redução da quantidade de água (Lts.)
000.000.000 Redução de custos com água para lavagem dos sistemas (R$ x 1000)
000.000.000 Redução dos custos com horas/homem (R$ x 1000)
000.000.000 Tempo adicional de disponibilidade dos equipamentos (H)
000.000.000 Quantidade de envases adicionais
000.000.000 Redução da quantidade de produto acabado para descarte/tratamento afluente (meio ambiente). (Kg/Lts)
000.000.000 Redução da quantidade de água para descarte/ tratamento afluente (meio ambiente). (Lts.)